1.星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器可以均匀,连续地向输料管供料.以保证气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用.因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件.
2.当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出.因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料.
3.星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器.星型卸料器是目前国内*的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一.它特别适用于粉尘,小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用.
4.耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触.耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接.减速机和卸料器壳体有一定的距离.
要想解决星型卸灰阀跑料、漏料的产生,首先要根据物料的特性与使用环境改变星型卸灰阀生产工艺,对于流动性好,风压不大的情况下,在了解物料温度情况下,减少叶轮与壳体的间隙,适当增加叶轮片的数量,在采用优质、耐磨、耐温填料情况下,加大轴承两端的填料深度。对于粉料细小、气力输送风压大的使用环境,在保证以上几点的情况下,把轴承两端采用铜珠磨研全密封处理,彻底杜绝跑料现象。
使用工况环境对星型卸灰阀的选型尤其重要,对于高温、风压、物料特性、物料颗粒大小、物料密度等之间影响到工作效率与使用寿命。
材质选型是星型卸灰阀的重中之重,对于一些具有腐蚀性,硬度高,磨损性强,食品级物料,壳体材质应做防耐磨处理,也可采用其他材质,如不锈钢,锰钢,铸钢等。
星型卸灰阀选型时候其应该从如下几个方面入手:
1.确定星型卸灰阀的产量,根据产量可以选择合适口径的星型卸灰阀;
2.当确定星型卸灰阀的基本型号后,需要注意星型卸灰阀工作的环境是否具有“正压”或“负压”,当有风压时,星型卸灰阀必须选型为:锁风型(一般有机械锁风,就是对星型卸灰阀的叶轮和阀体进行机械精加工,精加工后间隙较小,工作时候物料填充间隙,即可达到锁风的目的;另外的还有柔性锁风,根据物料不同,可以选择耐磨帆布带和薄不锈钢片,固定于叶轮轮缘,超出轮缘5-10mm,旋转过程中依靠不锈钢片或者帆布带的变形封堵轮缘和阀体之间的间隙,达到锁风的目的)。
3.选择星型卸灰阀合适的口径:正常的星型卸灰阀口径有上下均为圆口或者方口,非标定制时,可做成上圆下方或者上方下圆。
4.基本形态确准以后,可根据具体的给料范围确定是否需要变频调速,需要变频调速即可选择星型卸灰阀的驱动电机为变频调速电机,配备变频器后期对给料量进行微控。
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标题:首阳解说星型卸灰阀选型对使用工况环境的重要性
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